鼓形齒式聯(lián)軸器是機電設備的重要組成部件，選型不當將會(huì )影響設備運行工況，甚至引發(fā)設備故障。聯(lián)軸器的選型要根據設備的工作性能(功率，轉速，沖擊，振動(dòng)，負荷變化，拖動(dòng)系統要求)，工作環(huán)境(環(huán)境溫度，環(huán)境濕度)等諸多因素，依據，正確，適用，經(jīng)濟的原則，選擇適用現場(chǎng)的聯(lián)軸器，從而為設備，運行打下良好的基礎。

鼓形齒式聯(lián)軸器不會(huì )出現輸出軸套鍵槽和平鍵損傷現象，設備運行無(wú)噪音，無(wú)振動(dòng)，無(wú)沖擊，各項運行指標正常，設備故障率明顯降低。且該聯(lián)軸器的大轉矩值低于電動(dòng)機的顛覆轉矩，保護電動(dòng)機不致過(guò)載，若發(fā)生過(guò)載甚至“卡死”時(shí)，它能夠自行卸載，從而保護電動(dòng)機和傳動(dòng)機構。

鼓形齒式聯(lián)軸器是由齒厚呈腰鼓形的外齒軸套和與其相配的內齒圈組成的嚙合付聯(lián)結兩軸的，適于重載和需要軸線(xiàn)位移補償的兩軸傳動(dòng)。在一般情況下，要求被聯(lián)結的兩軸同心，而且在運轉過(guò)程中繼續保持同心狀態(tài)是不可能的，因為有安裝誤差，軸承磨損，受力變形，基礎下沉等致使軸線(xiàn)產(chǎn)生徑向、角向位移。

鼓形齒式聯(lián)軸器檢修時(shí)一般按以下方法進(jìn)行：

1、檢查聯(lián)軸器齒面嚙合情況，其接觸面積沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%，齒面不可以有嚴蝕、磨損和裂紋。

2、回裝中間接筒或其它部件時(shí)應按原有標記和數據裝配。

3、用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。

4、聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動(dòng)不大于0.03mm，端面圓跳動(dòng)不大于0.02mm。

5、若須拆下齒圈時(shí)，用工具，不可敲打，以免使軸彎曲或損傷。當回裝時(shí)，應將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。外齒圈與軸的過(guò)盈量一般為0.01~0.03mm。

鼓形齒式聯(lián)軸器的齒頂高系數，徑向間隙系數二，全齒高模數，內外齒分度圓弧齒厚大致相等。它的主要優(yōu)點(diǎn)是內外齒加工工藝性不錯，可用標準齒輪滾刀和插齒刀進(jìn)行加工。但是這種鼓形齒式聯(lián)軸器的外齒齒根抗彎強度比內齒套的齒形要低，因此外齒往往先于內齒磨損而折斷，從而使聯(lián)軸器失效。因而，提升外齒抗彎強度，是提升這種聯(lián)軸器承載能力和壽命的關(guān)鍵所在。

隨著(zhù)現代技術(shù)的發(fā)展，滲碳淬火齒圈的普遍采用，需要硬質(zhì)合金插齒刀的加工。鼓形齒式聯(lián)軸器主要特點(diǎn)是外齒軸套的齒面是弧形的，由此而發(fā)生了質(zhì)的變化，一方面它保持了直齒鼓形齒式聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)；另一方面，又允許有大的傳動(dòng)傾角，其傳動(dòng)原理可看成是一對特別嚙合的內錐輪傳動(dòng)。

鼓形齒式聯(lián)軸器運動(dòng)平衡性將優(yōu)于十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器，正確的結構達到了、精度不錯的傳動(dòng)要求，鼓形齒式萬(wàn)向聯(lián)軸器主要有扁頭外齒軸套與內齒套I、內花鍵外齒軸套與內齒套組成兩對鼓形齒聯(lián)軸器。通過(guò)中間軸實(shí)現串聯(lián)聯(lián)接。內花鍵外軸間可相對滑移。具有好的性能，主要體現在利用了鼓形齒式萬(wàn)向聯(lián)軸器的傳動(dòng)平穩的優(yōu)良性。