GL滾子鏈聯(lián)軸器,是一類(lèi)用做傳動(dòng)目的的鏈條聯(lián)軸器。有短節距 滾子鏈聯(lián)軸器、雙節距滾子鏈聯(lián)軸器、短節距 套筒鏈聯(lián)軸器、彎板滾子鏈、齒形鏈、成型鏈等幾種。鏈條聯(lián)軸器傳動(dòng)可以減小摩擦力,使用于動(dòng)力比較大而運行速度比較慢的地方.
GL滾子鏈聯(lián)軸器,是一類(lèi)用做傳動(dòng)目的的鏈條聯(lián)軸器。有短節距 滾子鏈聯(lián)軸器、雙節距滾子鏈聯(lián)軸器、短節距 套筒鏈聯(lián)軸器、彎板滾子鏈、齒形鏈、成型鏈等幾種。鏈條聯(lián)軸器傳動(dòng)可以減小摩擦力,使用于動(dòng)力比較大而運行速度比較慢的地方.
鏈條聯(lián)軸器是聯(lián)軸器的一種,目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的鏈條聯(lián)軸器主要有KC系列鏈輪聯(lián)軸器和GL型滾子鏈聯(lián)軸器,潤滑對鏈條聯(lián)軸器的工作性能影響很大,應適當的潤滑規范,一般采用潤滑脂進(jìn)行潤滑即可。由于鏈條聯(lián)軸器工作時(shí),不像軸承那樣有明顯的攪油作用。因此,不會(huì )因潤滑脂過(guò)多而引起發(fā)熱。工作條件繁重的情況下,在潤滑脂內添加二硫化鋁,會(huì )明顯 潤滑效果。在高速工作時(shí),可考慮采用潤滑油,但要有的密封, 時(shí)可涂密封膠。采用潤滑油時(shí),在離心力的作用下,金屬磨屑均附著(zhù)在罩殼內表面上,而使鏈條上的油能保持清潔。
GL滾子鏈聯(lián)軸器特點(diǎn)及應用場(chǎng)合:具有少量補償兩軸相對偏移的能力,結構簡(jiǎn)單,裝拆方便,尺寸緊湊,質(zhì)量輕,工作,壽命長(cháng)??捎糜诔睗?、多塵、高溫、工況環(huán)境。不適用于高速和較劇烈沖擊載荷和扭振工況條件。不宜用于起動(dòng)頻繁、正反轉多變的工作部位。
GL滾子鏈聯(lián)軸器具有結構簡(jiǎn)單(四個(gè)件組成)、裝拆方便、拆卸時(shí)不用移動(dòng)被聯(lián)接的兩軸、尺寸緊湊、質(zhì)量輕、有 補償能力、對安裝精度要求不高、工作、壽命較長(cháng)、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。
可用于紡織、農機、起重運輸、工程、礦山、輕工、化工等機械的軸系傳動(dòng),適用于高溫、潮濕和多塵工況環(huán)境,不適用高速、有劇烈沖擊載荷和傳遞軸向力的場(chǎng)合,鏈條聯(lián)軸器應在良好的潤滑并有防護罩的條件下工作。
GL滾子鏈聯(lián)軸器具有鋼的硬度,滾子鏈聯(lián)軸器的優(yōu)良性和環(huán)保性能。GL型滾子鏈聯(lián)軸器超 加工機床可以達到所需的精度,但由于超 加工對滾子鏈聯(lián)軸器、導軌、主軸的結構,使該類(lèi)機床不僅價(jià)格高昂,也有行程偏小、切削效率低、裝夾時(shí)間長(cháng)等缺點(diǎn),難以滿(mǎn)足尺寸較大工件的大批量生產(chǎn)需要。整體滾襯無(wú)接縫(ETFE襯層厚2~5mm),能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強氫化劑、化合物及其他所有強腐蝕性化學(xué)介質(zhì)(性能與聚四氟乙烯相同)。滾子鏈聯(lián)軸器是解決高溫稀硫酸,氫氟酸,鹽酸和各種酸等老大難腐蝕問(wèn)題的理想產(chǎn)品,耐正負及真空,冷熱交替變換,襯層不受影響,可解決聚四氟乙烯內襯板材設備的脫層問(wèn)題加工在定義上的一個(gè)特點(diǎn)是除了公差范圍以外,也同時(shí)考慮零件尺寸大小和批量。加工大批量零件時(shí)保持5μm的公差,加工相互配合的兩個(gè)零件時(shí)保持2μm的公差,或用小直徑的立銑刀在定位精度為0。3μm的機床上進(jìn)行加工等,都屬于高 加工的范疇。也就是說(shuō),零件尺寸和工件批量決定了某些特定公差實(shí)現的難度。
GL滾子鏈聯(lián)軸器傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是:可以在兩軸 距較遠的情況下傳遞運動(dòng)和動(dòng)力。能在低速,重載和高溫條件下及塵土大的情況下工作。能夠準確的傳動(dòng)比,傳遞功率較大,并且作用在軸上的力較小。傳動(dòng)。缺點(diǎn)是:鏈條的鉸鏈磨損后,使節距變大造成脫節。安裝和維護要求較高。齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是:能瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定,平穩性高,傳遞運動(dòng)準確。傳遞的功率和速度范圍較大。結構緊湊,工作,可實(shí)現較大的傳動(dòng)比。傳動(dòng),使用壽命長(cháng)。缺點(diǎn)是:制造,安裝要求較高。
聯(lián)軸器看起來(lái)并不起眼,但它卻是工業(yè)設備重要的組成。中國聯(lián)軸器行業(yè)基本由三部分組成:連軸器、車(chē)輛聯(lián)軸器和聯(lián)軸器裝備。其中,車(chē)輛聯(lián)軸器其市場(chǎng)份額達到60%;連軸器由工業(yè)通用、、特種聯(lián)軸器構成,其市場(chǎng)份額分別為18%、12%、8%;聯(lián)軸器裝備占市場(chǎng)份額的2%。
聯(lián)軸器具有很好的平衡性能和適用于高轉速應用( 高轉速可達30000轉/分鐘),但不能處理很大的偏差,尤其是軸向偏差。較大的偏心和偏角會(huì )產(chǎn)生比其他伺服聯(lián)軸器大的軸承負荷。另一個(gè)值的關(guān)注的問(wèn)題是梅花聯(lián)軸器的失效問(wèn)題。一旦梅花彈性間隔體損壞或失效,扭矩傳遞并不會(huì )中斷,同時(shí)兩軸套的金屬爪嚙合在一起繼續傳遞扭矩,這很可能會(huì )導致系統出現問(wèn)題。根據實(shí)際應用選擇合適的梅花彈性間隔體材料是本聯(lián)軸器的一大優(yōu)勢,
嚴格兩軸線(xiàn)的同軸度,使運轉時(shí)不產(chǎn)生單邊受載,從而保持平衡,減少振動(dòng),不同類(lèi)型的安裝對同心度的要求0.2。一般情況下都是松配然后擰緊螺釘就好了,也可以選擇帶鍵槽的聯(lián)軸器!與電機、絲桿、或其它軸類(lèi)軸端也帶鍵連接即使你不擰螺絲也不會(huì )松動(dòng)。聯(lián)軸器結構形式多,適用范圍廣,材質(zhì)選擇多樣。是彈性聯(lián)軸器里常選多的型號之一,聯(lián)軸器常用的材質(zhì)有灰鐵,鑄鋼和鋁合金材質(zhì)。聯(lián)軸器結構簡(jiǎn)單、無(wú)需潤滑、方便維修、便于檢查、免維護,可連續長(cháng)期運行。聚氨酯彈性元件耐油,承載能力大,使用壽命長(cháng), 。工作穩定,具有良好的減振、緩沖和電氣絕緣性能。具有較大的軸向、徑向和角向補償能力。結構簡(jiǎn)單,徑向尺寸小,重量輕,轉動(dòng)慣量小,適用于中高速場(chǎng)合。
GL滾子鏈聯(lián)軸器基本參數和主要尺寸:(GB/T 6069-85)mm
型號 | 公稱(chēng)扭矩 Tn N.m | 轉速 r/min | 軸孔直徑 d1,d2 | 軸孔長(cháng)度 | 鏈號 | 齒數Z | 節距P | D | S | Dk max | Lk max | 大尺寸偏差 | 慣性扭矩 (kg.m2) | 重量(kg) | ||||
無(wú)罩 | 有罩 | L | L1 | 軸向mm | 徑向mm | 角度° | ||||||||||||
GL1 | 40 | 1400 | 4500 | 16-20 | 42-52 | 38 | 06B | 14 | 9.525 | 51.06 | 4.9 | 70 | 70 | 1.4 | ±0.19 | 1° | 0.00010 | 0.40 |
GL2 | 63 | 1250 | 4500 | 19-24 | 42-52 | 38 | 06B | 16 | 9.525 | 57.08 | 4.9 | 75 | 75 | 1.4 | ±0.19 | 1° | 0.00020 | 0.70 |
GL3 | 100 | 1000 | 4000 | 20-25 | 52-62 | 38-44 | 08B | 14 | 12.7 | 68.88 | 6.7 | 85 | 80 | 1.9 | ±0.25 | 1° | 0.00038 | 1.1 |
GL4 | 160 | 1000 | 4000 | 24-32 | 52-82 | 44-60 | 08B | 16 | 12.7 | 76.91 | 6.7 | 95 | 88 | 1.9 | ±0.25 | 1° | 0.00086 | 1.8 |
GL5 | 250 | 900 | 3150 | 28-40 | 62-112 | 60-84 | 10A | 16 | 15.875 | 94.46 | 9.2 | 112 | 100 | 2.3 | ±0.32 | 1° | 0.0025 | 3.2 |
GL6 | 400 | 630 | 2500 | 32-50 | 82-112 | 60-84 | 10A | 20 | 15.875 | 116.57 | 9.2 | 140 | 105 | 2.3 | ±0.32 | 1° | 0.0058 | 5.0 |
GL7 | 630 | 630 | 2500 | 40-60 | 112-142 | 84-107 | 12A | 18 | 19.05 | 127.78 | 10.9 | 150 | 122 | 2.8 | ±0.38 | 1° | 0.012 | 7.4 |
GL8 | 1000 | 500 | 2240 | 45-70 | 112-142 | 84-107 | 16A | 16 | 25.40 | 154.33 | 14.3 | 180 | 135 | 3.8 | ±0.50 | 1° | 0.025 | 11.1 |
GL9 | 1600 | 400 | 2000 | 50-80 | 112-172 | 107-132 | 16A | 20 | 25.40 | 186.20 | 14.3 | 215 | 145 | 3.8 | ±0.50 | 1° | 0.061 | 20.0 |
GL10 | 2500 | 315 | 1600 | 60-90 | 142-172 | 107-132 | 20A | 18 | 31.75 | 213.02 | 17.8 | 245 | 165 | 4.7 | ±0.63 | 1° | 0.079 | 26.1 |
GL11 | 4000 | 250 | 1500 | 75-100 | 142-212 | 107-167 | 24A | 16 | 38.1 | 213.49 | 21.5 | 270 | 195 | 5.7 | ±0.76 | 1° | 0.188 | 39.2 |
GL12 | 6300 | 250 | 250 | 85-120 | 172-212 | 132-167 | 28A | 16 | 44.45 | 270.08 | 24.9 | 316 | 205 | 6.6 | ±0.88 | 1° | 0.380 | 59.4 |
GL13 | 10000 | 200 | 1120 | 100-140 | 212-252 | 167-202 | 32A | 18 | 50.8 | 340.80 | 28.6 | 380 | 230 | 7.6 | ±1.0 | 1° | 0.869 | 86.5 |
GL14 | 16000 | 200 | 1000 | 120-160 | 212-302 | 167-242 | 32A | 22 | 50.8 | 405.22 | 28.6 | 450 | 250 | 7.6 | ±1.0 | 1° | 2.06 | 150.8 |
GL15 | 25000 | 200 | 900 | 140-190 | 252-352 | 202-228 | 40A | 20 | 63.5 | 466.25 | 35.6 | 510 | 285 | 9.5 | ±0.27 | 1° | 4.37 | 234.4 |
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