KC型滾子鏈聯(lián)軸器是利用公用的鏈條，同時(shí)與兩個(gè)齒數相同的并列鏈輪嚙合。不同結構型式的滾子鏈聯(lián)軸器主要區別是采用不同的鏈條，常見(jiàn)的有雙排滾子鏈聯(lián)軸器、單排滾子鏈聯(lián)軸器、齒形鏈聯(lián)軸器、尼龍鏈聯(lián)軸器等。

滾子鏈聯(lián)軸器傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是：可以在兩軸   距較遠的情況下傳遞運動(dòng)和動(dòng)力。能在低速，重載和高溫條件下及塵土大的情況下工作。能夠準確的傳動(dòng)比，傳遞功率較大，并且作用在軸上的力較小。傳動(dòng)。缺點(diǎn)是：鏈條的鉸鏈磨損后，使節距變大造成脫節。安裝和維護要求較高。齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是：能瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定，平穩性高，傳遞運動(dòng)準確。傳遞的功率和速度范圍較大。結構緊湊，工作，可實(shí)現較大的傳動(dòng)比。傳動(dòng)，使用壽命長(cháng)。缺點(diǎn)是：制造，安裝要求較高。

滾子鏈聯(lián)軸器上鏈輪齒數一般取12～22范圍內偶數齒，若取較少的鏈輪齒數，則鏈輪上的作用力增加；若取較多的鏈輪數，則德國聯(lián)軸器補償能力降低，半聯(lián)軸器上鏈輪的分度圓直徑dp=(12～13．5)或dp=(2～3．2)d；罩殼外徑DK=(1．15～1．2)dp；半聯(lián)軸器外徑D=(O.7～0.8)dp；半聯(lián)軸器長(cháng)度L=（1.9～2.8）d，大轉矩時(shí)，取小的系數。

GL型滾子鏈聯(lián)軸器傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是：可以在兩軸   距較遠的情況下傳遞運動(dòng)和動(dòng)力。能在低速，重載和高溫條件下及塵土大的情況下工作。能夠準確的傳動(dòng)比，傳遞功率較大，并且作用在軸上的力較小。傳動(dòng)。缺點(diǎn)是：鏈條的鉸鏈磨損后，使節距變大造成脫節。安裝和維護要求較高。齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是：能瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定，平穩性高，傳遞運動(dòng)準確。傳遞的功率和速度范圍較大。結

聯(lián)軸器是機電設備的重要組成部件，選型不當將會(huì )影響設備運行工況，甚至引發(fā)設備故障。聯(lián)軸器的選型   要根據設備的工作性能(功率，轉速，沖擊，振動(dòng)，負荷變化，拖動(dòng)系統要求)，工作環(huán)境(環(huán)境溫度，環(huán)境濕度)等諸多因素，依據，合理，適用，經(jīng)濟的原則，選擇適用現場(chǎng)的聯(lián)軸器，從而為設備   ，   運行打下良好的基礎。聯(lián)軸器不會(huì )出現輸出軸套鍵槽和平鍵損傷現象，設備運行無(wú)噪音，無(wú)振動(dòng)，無(wú)沖擊，各項運行指標正常，設備故障率顯著(zhù)降低。且該彈性聯(lián)軸器的   大轉矩值低于電動(dòng)機的顛覆轉矩，保護電動(dòng)機不致過(guò)載，若發(fā)生過(guò)載甚至"卡死"時(shí)，它能夠自行卸載，從而保護電動(dòng)機和傳動(dòng)機構。

聯(lián)軸器由于結構和材料不同，用于各個(gè)機械產(chǎn)品傳動(dòng)系統的聯(lián)軸器，其承載能力差異很大。載荷類(lèi)別主要是針對工作機的工作載荷的沖擊、振動(dòng)、正反轉、制動(dòng)、頻繁啟動(dòng)等原因而形成不同類(lèi)別的載荷。為便于選用計算，將傳動(dòng)系統的載荷分為四類(lèi)。傳統系統的載荷類(lèi)別是選擇聯(lián)軸器品種的基本依據。沖擊、振動(dòng)和轉知變化較大的工作載荷，應選擇具有彈性元件的撓性聯(lián)軸器即彈性聯(lián)軸器，以緩沖、減振、補償軸線(xiàn)偏移，   傳動(dòng)系統工作性能。起動(dòng)頻繁、正反轉、制動(dòng)時(shí)的轉矩是正常平穩工作時(shí)轉矩的數倍，是超載工作，必然縮短聯(lián)軸器彈性元件使用壽命，聯(lián)軸器只允許短時(shí)超載，一般短時(shí)超載不得超過(guò)公稱(chēng)轉矩的2~3倍，即[Tmax]≥2~3Tn。低速重載工況應避免選用只適用于中小功率的聯(lián)軸器；需控制過(guò)載   保護的軸系，宜選用   聯(lián)軸器；載荷變化較大的并有沖擊、振動(dòng)的軸系，宜選擇具有彈性元件且緩沖和減振效果較好的彈性聯(lián)軸器。金屬彈性聯(lián)軸器承載能力高于非金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器；彈性元件受擠壓的彈性聯(lián)軸器性高于彈性元件受剪切的彈性聯(lián)軸器。