鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，具有徑向、軸向和角向等軸線(xiàn)偏差補償能力，與CL型直齒式聯(lián)軸器相比，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動(dòng)速率不錯、噪聲低及維修周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。重載荷的鼓形齒式聯(lián)軸器的材料要根據用戶(hù)設備的使用工況要求，選擇是45#鍛件還是42CRMO鍛件。在具體確定了鼓形齒式聯(lián)軸器材料以后要跟進(jìn)相應的熱處理才能發(fā)揮聯(lián)軸器材料的應有強度性能，鼓形齒式聯(lián)軸器熱處理不是僅僅齒面淬火，因為，齒面淬火只是提升了齒面硬度，而齒式聯(lián)軸器的母體的強度及疲勞強度是關(guān)乎聯(lián)軸器使用壽命的關(guān)鍵因素，氮化處理是可以提升整體齒式聯(lián)軸器的表面硬度的，而且硬度是遠大于齒面高頻處理的硬度。

關(guān)于鼓形齒式聯(lián)軸器的磨損問(wèn)題，我們可以參考以下幾方面內容：由于聯(lián)軸器的零部件在運轉過(guò)程中的相互磨損，使尺寸發(fā)生變化導致?lián)p傷現象發(fā)生。這類(lèi)損傷一般用測量工具就可以檢查。常用的測量工具有精度0.01mm-0.02mm的游標卡尺、千分尺等。由于在運轉過(guò)程中，聯(lián)軸器的零部件發(fā)生過(guò)熱、擠壓等情況，造成表層機械性質(zhì)的變化導致?lián)p傷。這類(lèi)損傷就用銼、磨塊等工具或其它儀器來(lái)判定表層的硬度變化，用眼睛可以觀(guān)察零件受擠壓情況。存在這些缺陷時(shí)，即使零件的尺寸和形狀的磨損沒(méi)有超過(guò)允許范圍，但根據表層機械性質(zhì)的變化程度對聯(lián)軸器的影響，有時(shí)也得認定零件己報廢。

由于聯(lián)軸器零部件在運轉過(guò)程中受外力作用，使零件發(fā)生彎曲、扭曲、橢圓化或其他異形變化，這種變化通常稱(chēng)其為零件的止確幾何形狀損失。這類(lèi)損傷的測量方法與一類(lèi)測量方法基本相同。對于零件的彎曲等變形有時(shí)可在車(chē)床上用百分表檢查。其它表面的損傷，如熔蝕、侵蝕等多種腐蝕。這類(lèi)損傷般用眼睛來(lái)觀(guān)察。主要判定其損傷的程度及由此而造成的尺寸變化是否在質(zhì)量要求的允許范圍之內，然后確定零件是報廢還是修理。

此外，在鼓形齒式聯(lián)軸器的選擇上，很多書(shū)籍上比如《聯(lián)軸器選用手冊》中章第四節就有提到的，前面都是說(shuō)一些有關(guān)聯(lián)軸器扭矩，轉速及有關(guān)的系數。鼓形齒式聯(lián)軸器選擇依據條件也是很多的，有的是根據以上說(shuō)的，有的是根據設備軸孔，動(dòng)力系數。依據很多，不管怎樣都是在尋找大化的利于自己設備運轉的經(jīng)濟實(shí)惠的聯(lián)軸器。

鼓形齒式聯(lián)軸器選型不當將會(huì )影響機電設備工作運行，甚至引發(fā)設備故障。聯(lián)軸器的選型要根據設備的工作性能，工作環(huán)境等諸多因素，選擇適用現場(chǎng)的聯(lián)軸器。聯(lián)軸器不會(huì )出現輸出軸套鍵槽和平鍵損傷現象，設備運行則無(wú)振動(dòng)，無(wú)噪音和無(wú)沖擊，各項運行指標正常，設備故障率明顯降低。且該聯(lián)軸器的大轉矩值低于電動(dòng)機的顛覆轉矩，保護電動(dòng)機不致過(guò)載，若發(fā)生過(guò)載甚至卡死時(shí)，它能夠自行卸載，從而保護電動(dòng)機和傳動(dòng)機構。