JMI型膜片聯(lián)軸器適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)，廣泛用于各種機械裝置的軸系傳動(dòng)，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、風(fēng)機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空（直升飛機）、艦艇高速動(dòng)力傳動(dòng)系統，經(jīng)動(dòng)平衡后應用于高速傳動(dòng)軸系已比較普遍。與齒式聯(lián)軸器相比，沒(méi)有相對滑動(dòng)，不需要潤滑、密封，無(wú)噪聲，基本不用維修，制造較方便，可部分代替齒式聯(lián)軸器，膜片聯(lián)軸器在   上工業(yè)發(fā)達   應用已很普遍，在實(shí)際應用中一般采用接中間軸型，以提高兩軸線(xiàn)偏移補償性能。

JMI型膜片聯(lián)軸器的主要特性

1、補償兩軸線(xiàn)不對中的，與齒式聯(lián)軸器相比角位移可大一倍，徑向位移時(shí)反力小，撓性大，允許有   的軸向、徑向和角向位移。

2、具有明顯的減震作用，無(wú)噪聲，無(wú)磨損。

3、傳動(dòng)，可達99.86％。特別適用于中、高速大功率傳動(dòng)。

4、適應高溫（-80+300）和惡劣環(huán)境中工作，并能在有沖擊、振動(dòng)條件下   動(dòng)行。

5、結構簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動(dòng)機器即可裝拆（指帶中間軸型式），不需潤滑。

6、能準確傳遞轉速，運轉無(wú)轉差，可用于   機械的傳動(dòng)。JMI型膜片聯(lián)軸器廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、電力、船舶、起重運輸、紡織、輕工、農機、印刷機械和水泵、風(fēng)機、機床等行業(yè)的機械設備中傳遞動(dòng)力。

JMI型膜片聯(lián)軸器彈性變形來(lái)補償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種的金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，不用潤滑，結構較緊湊，，使用壽命長(cháng)，無(wú)旋轉間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿、   的特點(diǎn)。膜片聯(lián)軸器具械、承載能力大、質(zhì)量輕、結構尺寸小，傳動(dòng)效率和傳動(dòng)、性好、裝拆方便，且具有無(wú)相對滑動(dòng)，不需潤滑，使用壽命長(cháng)、無(wú)噪聲、耐酸、堿、   等特點(diǎn)，可用于高溫、低溫和有油、有水和腐蝕介質(zhì)的工況環(huán)境。適用于中、高速、大轉矩軸系傳動(dòng)。以及各種機械裝置載荷變化不大的軸系傳動(dòng)，通用性   強。

（1）故障樹(shù)分析法具有簡(jiǎn)明、直觀(guān)、   的特點(diǎn)，是進(jìn)行膜片聯(lián)軸器失效分析的一種   的方法。

（2）建立的膜片聯(lián)軸器失效故障樹(shù)考慮了11個(gè)基本事件，通過(guò)對故障樹(shù)的分析，找到了膜片聯(lián)軸器工作時(shí)的薄弱環(huán)節，得出膜片損壞是導致其失效的   主要因素。

（3）由定性分析確定了影響膜片聯(lián)軸器發(fā)生失效的主要因素，提出了相應的   措施，為預防或減少膜片聯(lián)軸器失效提供了重要幫助。

對工程中常用的膜片聯(lián)軸器的失效進(jìn)行了故障樹(shù)分析，通過(guò)現場(chǎng)勘查和搜集經(jīng)驗數據   每個(gè)基本事件的發(fā)生概率，   后由公式計算   的膜片聯(lián)軸器失效概率是非常具有參考價(jià)值的。如夾送輥在工作過(guò)程中由于承受咬入沖擊動(dòng)載荷，使得膜片聯(lián)軸器受到峰值轉矩，使其三組受壓膜片組失穩破壞，聯(lián)軸器承載能力下降，并在短時(shí)間內失效，從而直接影響其正常工作，由此可見(jiàn)，對膜片聯(lián)軸器進(jìn)行故障樹(shù)分析鎖定其中的   薄弱環(huán)節進(jìn)行   換或維修是重要和實(shí)用的。

膜片聯(lián)軸器的裝配運用辦法：

1、裝配前應審查原效果和操作機兩軸能否齊心，兩軸表層能否有包裝紙和碰傷，聯(lián)軸器兩個(gè)半聯(lián)軸節內孔能否有雜品，內孔棱邊能否有碰傷、若有應將軸、半聯(lián)軸節清算腌臜，碰傷用細銼解決好。而后審查兩個(gè)半聯(lián)軸節的內孔直徑和長(cháng)短能否同原效果、操作機的直徑和軸擴大短分寸符合。正常選型時(shí)，讓原效果和操作機端半聯(lián)軸節長(cháng)短小于其軸擴大短10—30mm為好。

2、為了便于裝配，   好是將兩個(gè)半聯(lián)軸節放在120150的保鮮箱或者油槽中完成傳熱，使內孔分寸漲大很困難裝上。

裝配后軸頭不可以凸出半聯(lián)軸節端面，以齊平為好。檢測兩半聯(lián)軸節之間的間隔：沿半聯(lián)軸節的法蘭盤(pán)兩內側測出34點(diǎn)的讀數取均勻值，及加大段與兩個(gè)膜片組實(shí)測分寸之和，兩者誤差掌握在0—04mm范疇之內。

3、找正：用百分表檢測兩半聯(lián)軸節法蘭盤(pán)端面和外圓撲騰，當法蘭盤(pán)外圓小于250mm時(shí)撲騰值應不大于005mm；當法蘭盤(pán)外圓大于250mm時(shí)，撲騰值應不大于008。

4、裝配螺帽：把螺帽從法蘭盤(pán)小孔外側穿入，從另一件法蘭盤(pán)大孔外側穿出套上緩沖套、彈性密封圈、扭上螺絲母，用拉手將螺絲母把緊。如裝配不快或者撤除改換，又不損害軸及半聯(lián)，請按圖3至圖7作機器并裝配。裝配終了后，遷移轉變自若無(wú)別勁為好。

5、工作工程項：在發(fā)動(dòng)機器前應先審查聯(lián)軸器的螺絲母能否有松動(dòng)或者零落，若有要實(shí)時(shí)將螺絲母用拉手把緊。應先艦載發(fā)動(dòng)機器1分鐘后將負載管線(xiàn)閥門(mén)翻開(kāi)；停機次第相同。(請每月將聯(lián)軸器內部用黃油涂刷一遍)。

6、理論證實(shí)，如按注明及標準完成裝配、維修、工作、膜片聯(lián)軸器的日發(fā)動(dòng)位數在15次，膜片的運用時(shí)間起碼5年之上如不按注明書(shū)的標準完成裝配、維修、工作，尤其是螺帽位置裝錯使膜片變形或者原效果與操作機兩軸輪軸偏偏移過(guò)大都市使膜片提早毀壞。

JMI型膜片聯(lián)軸器基本參數和主要尺寸(JB/T 9147-1999)（單位：mm）